Трубопроводная арматура: виды, типы и ее применение

Управление работой трубопровода и изменение его пропускной способности осуществляются с использованием трубопроводной арматуры. Так называют специальные элементы, включаемые в состав магистрали в определенных участках – местах контроля среды, изменения направления потока, смешивания веществ и т.д. При условии качественного изготовления из прочных сплавов и надежного подключения трубопроводная арматура обеспечит продолжительную и безаварийную эксплуатацию системы, не требуя дополнительных затрат и частых ревизий.

Основные виды трубопроводной арматуры

В настоящее время ассортимент представлен следующими типами устройств:

• Запорная арматура предназначена для полной остановки циркуляции жидкостей или газов внутри трубопровода. Устройство может иметь одно из двух рабочих состояний – открыто или закрыто.
• Обратная арматура исключает возникновение в системе обратных потоков при изменении давления или других внешних условий.
• Распределительно-смесительные устройства предназначены для распределения, смешивания или перенаправления потоков.
• Предохранительная арматура исключает аварийные ситуации при резком изменении давления. Специальная конструкция позволяет «сбрасывать» избыточное давление воздуха без риска разгерметизации и разрыва системы.
• Регулирующая арматура позволяет точно настраивать параметры работы системы с учетом требований производительности, эффективности и безопасности.
• Отключающая арматура обеспечивает перекрывание потока вещества при резком изменении давления или температуры с целью исключить повреждение трубопровода и возникновение аварийной ситуации.
• Комбинированная арматура – устройства, сочетающие в себе функции сразу нескольких элементов трубопровода.

Все перечисленные виды арматуры можно разделить на четыре основные группы:

• Задвижки – механизмы с перпендикулярным перемещением запирающего элемента относительно оси движения среды.
• Клапаны – устройства с запирающим или регулирующим элементом, который перемещается параллельно направлению движения среды.
• Запирающие и регулирующие элементы внутри кранов вращаются вокруг своей оси, одновременно совершая поступательные движения.
• Запирающие и регулирующие элементы в дисковом затворе двигаются вокруг своей оси, расположенной под углом относительно направления движения потока.

В зависимости от типов привода арматуры различают:

• Механические и ручные устройства.
• Электрические или электромагнитные изделия.
• Пневматические или гидравлические модели.
• Устройства с автоматическим, автономным или дистанционным управлением.

Способы классификации трубопроводной арматуры

Для удобства выбора элементов их делят на следующие группы:

• По назначению и особенностям применения – вакуумные, криогенные, отсечные, контролирующие, редукционные, противопомпажные модели.
• По способу присоединения к трубопроводу – элементы, монтируемые с помощью фланцевого, бесфланцевого или межфланцевого соединения.
• По типу используемого уплотнения – сальниковые и бессальниковые устройства, последние делят на мембранные и сильфонные модели.
• По конструктивным особенностям – устройства проходного или углового типа.
• По методу сборки – сварные, литые, штампованные, штампосварные, литоштампосварные изделия.

Материалы для изготовления трубопроводной арматуры

Выбор материала для производства изделий зависит от типа циркулирующей среды, ее температуры и химического состава, а также от уровня давления, химической и коррозионной стойкости материала. Чаще предпочтение отдают чугуну, стали, сплавам никеля, титана или алюминия, латунь и бронзу, реже полимеры и другие материалы: винипласт, полиэтилен, графит и т.д.

Дополнительную информацию по видам и особенностям трубопроводной арматуры, можно получить у сотрудников компании Трек ТПА.